Prisma 3D AOI獨特的光學系統(tǒng)，為**終檢測提供了準確、可靠的2D圖像和3D測量信息。完美的實現(xiàn)高檢出，低誤報。

簡單說，Prisma 3D AOI使用的是4條紋光，對角條?？梢运膫€方向打條紋光，防止高元件陰影遮蔽。

2D技術難以檢測的微型結構元件，如QFN、LGA，且具高可靠性品質要求，輕蜓視覺Prisma 3D AOI，精度高，而且支持大范圍板材。高亮度摩爾條紋的3D成像具有超高穩(wěn)定性，完美詮釋了殝實的3D視覺，克服了2D技術的不足。

Prisma 3D由于測試高度的精確性（0.4um），在汽車電子，MINI LED芯片測試，半導體封裝，存儲芯片及各種貼裝線路板上都有普遍的應用。Prisma 3D AOI十分關注效率，采用高效的編程方式與檢測算法?？梢詫植炕蛘孢M行高速拍攝。揚州檢測設備3DAOIi能檢驗出虛焊嗎

很多公司普通AOI設備檢測虛焊是完全沒有有把握，普通AOI是靠光源來檢測的，光源只能從上往下檢測，所以有些元件虛焊是沒法100%檢測出的。人工肉眼拿著板子看，未必能看清楚虛焊的零件是否虛焊，外觀上很難判別，何況AOI只是通過光照發(fā)現(xiàn)異常的，更加不能完全發(fā)現(xiàn)缺陷。

保證產(chǎn)品質量，降低勞動力成本，提高勞動生產(chǎn)率。非接觸測量，不會損壞和刮劃PCB板。機器視覺檢測技術可以完成以往所不能完成的任務：比如在一些微型的管角的處理時，傳統(tǒng)的方式往往不能勝任，而AOI能實現(xiàn)檢測。

武漢雙面3DAOI輕蜓視覺的3D AOI，可同時獲取高素質的2D圖像及無陰影3D測量。

3D AOI是新興的測試技術，但發(fā)展迅速。許多制造商已經(jīng)引入了AOI測試設備。3D AOI能夠精確檢查和測量PCB上器件的高度尺寸，并提供清晰的IC和各種器件的側視圖圖像。當自動檢測到時，機器會通過相機自動掃描PCB，收集圖像，并將測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格參數(shù)進行比較。圖像處理后，檢查PCB上的缺陷，并通過顯示屏或自動標記顯示/標記缺陷。

Prisma 3D全部查出虛焊、浮高、翹腳 零件翹起、爬錫高度?？梢耘cMES系統(tǒng)無縫連接。擁有2500萬/1500萬像素相機，4組數(shù)字藍色摩爾條紋光，9段彩色同軸照明光，3D和2D檢測模式靈活切換。

AOI是自動光學檢測儀，一般放置在回流焊后面，檢測焊接的品質問題，但是有些產(chǎn)品也需要在多功能貼片機前放置（比如有屏蔽蓋類的電子產(chǎn)品主板），AOI的主要作用就是檢查焊接的品質，比如是否連橋、立碑、多錫、少錫、葡萄球等焊接問題，那么AOI在貼片加工產(chǎn)線上的檢測原理與優(yōu)勢有哪些呢？AOI檢測的優(yōu)勢非常明顯，隨著電子產(chǎn)品體積越來越小，相應的電路板也越來越小，電子元件也越來越小和集成化，人工檢測目檢難度越來越大，同時機器在線檢測的速度非?？欤梢源蟪潭鹊奶岣弋a(chǎn)能，并且隨著人工越來越貴、人員檢測易產(chǎn)生用眼疲勞，出現(xiàn)漏檢、錯檢的概率隨之會更多，因此從生產(chǎn)效率、降低成本兩方面考慮，AOI檢測的優(yōu)勢相比人工會更大。在勞動密集型的PCB行業(yè)，一臺在線AOI設備至少可以代替4-5人的工作量，且狀態(tài)穩(wěn)定無需休息。

3DAOI和現(xiàn)在的2DAOI相比，優(yōu)勢明顯，3DAOI不只是提高了產(chǎn)品的品質，在編程應用方面也**提高了效率。簡單來說，3DAOI改善了操作性，通過3D高度信息讓編程更簡單更方便，使得編程時間大程度縮短，節(jié)省現(xiàn)場工程師的負擔，降低人工成本；它還可以準確捕捉任何元件引腳的浮翹不良，它極高的檢出率使產(chǎn)品的品質得到保障；而且3DAOI和2DAOI相比，只有3DAOI才能實現(xiàn)各種檢查方式，因為它在2DAOI檢查的基礎上增加了強大的3D功能，讓檢查流程更順暢。所以3DAOI在現(xiàn)代社會中使用率較高，深受各種廠商的青睞。Prisma 3D AOI十分關注效率，采用高效的編程方式與檢測算法。南京3DAOI評測

伴隨5G的發(fā)展和實際應用，電子制造業(yè)將迎來新的轉型機遇，同時也帶來了許多挑戰(zhàn)。揚州檢測設備3DAOIi能檢驗出虛焊嗎

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