工業(yè)余熱可回收利用率達(dá)60%，節(jié)能潛力大，綠色，環(huán)保。我國(guó)工業(yè)余熱資源豐富，余熱資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，其中可回收率達(dá)60%。余熱資源非常豐富，特別是在鋼鐵、有色、化工、水泥、建材、石油與石化、輕工、煤炭等行業(yè)，余熱資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，其中可回收利用的余熱資源約占余熱總資源的60%。目前我國(guó)余熱資源利用比例低，大型鋼鐵企業(yè)余熱利用率約為30%～50%，其他行業(yè)則更低，余熱利用提升潛力大。余熱資源是指在現(xiàn)有條件下有可能回收利用而尚未回收利用的能量。余熱資源從其來(lái)源可分高溫?zé)煔庥酂岷屠鋮s介質(zhì)余熱等六類，其中高溫?zé)煔庥酂岷屠鋮s介質(zhì)余熱占比高，分別達(dá)到余熱總資源的50%和20%左右，是余熱回收利用的主要來(lái)源。余熱余能的利用目的在于提高系統(tǒng)能源利用率，千萬(wàn)不能過(guò)多的去干涉其范圍大小及措施來(lái)源。鎮(zhèn)江如何余熱利用設(shè)備

余熱余能的利用，不僅可以使能源得到充分、合理地利用，還可以改善工藝過(guò)程及其產(chǎn)品的性能。余熱余能的利用是能源利用及工藝改進(jìn)不可缺少的重要環(huán)節(jié)及內(nèi)容。余熱余能的利用不僅要重視正常產(chǎn)生的余熱余能的利用，更要重視存在大量火用損失場(chǎng)合的余熱余能的合理利用。比如：利用下水道水的顯熱(低位余熱)，通過(guò)水源熱泵使其溫度提升，替代鍋爐供熱，從而以極少的電能取得較多的熱能供人們?nèi)∨?。高爐生產(chǎn)過(guò)程中，內(nèi)燃機(jī)為了充分利用其排出煙氣的余熱余能，添置了增壓器系統(tǒng)，不僅使其熱效率大幅度提高，同時(shí)還地改善了內(nèi)燃機(jī)的性能。怎么做余熱利用余熱利用是什么有什么優(yōu)勢(shì)?

余熱的回收利用途徑很多，但主要途徑有三方面：余熱的直接利用、余熱發(fā)電、余熱的綜合利用。余熱的直接利用預(yù)熱空氣，它是利用高溫?zé)煹琅艢猓ㄟ^(guò)高溫?fù)Q熱器來(lái)對(duì)進(jìn)入鍋爐和工業(yè)窯爐的空氣進(jìn)行加熱。由于進(jìn)入爐膛的空氣溫度提高，使燃燒效率提高，從而節(jié)約燃料[2]。余熱是在一定經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下，在能源利用設(shè)備中沒(méi)有被利用的能源，也就是多余、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。根據(jù)調(diào)查，各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%-67%，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。玻璃、冶金、冶煉、石化、建材、陶瓷、輕紡等行業(yè)中具有280℃以上煙氣(或其他高溫污染氣體)的余熱回收。即只要是排煙溫度高于280℃的工業(yè)鍋爐、流化床鍋爐、導(dǎo)熱油爐、冶煉爐、冶金爐、高爐熱風(fēng)爐、加熱爐，以及化肥廠、造紙廠都可應(yīng)用。

余熱余能的利用水平與相關(guān)時(shí)代的科技水平、生活、工作方式密切相關(guān)。隨著可現(xiàn)代科技的不斷進(jìn)步，的余熱余能，明天即可能部分的成為理論上的需求。也就是說(shuō)能的利用水平的提高是與余熱余能的合理利用密切相關(guān)的。被認(rèn)為是余熱余能，明天即成了有效能或者減少了的余熱余能。例如，在煉鋼過(guò)程中，過(guò)去將鋼水變成產(chǎn)品，要求先澆鑄→冷卻→變成鋼錠→加熱→滿足軋鋼工藝→產(chǎn)品，這樣在冷卻過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生余熱，在加熱過(guò)程中又要增加能的消耗。由于發(fā)明了連鑄技術(shù)，則可直接利用鋼水進(jìn)行軋制，不僅減少了加熱能的消耗，同時(shí)還減少了冷卻過(guò)程中的余熱。余熱利用設(shè)備的市場(chǎng)容量非常大，目前也是步入了黃金發(fā)展期。

工業(yè)余熱利用是指將工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢熱轉(zhuǎn)化為可再利用的熱能或電能的技術(shù)。隨著全球能源短缺和環(huán)境污染日益嚴(yán)重，工業(yè)余熱利用已經(jīng)成為一種重要的節(jié)能減排措施，受到越來(lái)越多企業(yè)和的關(guān)注和支持。本文將從工業(yè)余熱利用的原理、技術(shù)、優(yōu)勢(shì)、應(yīng)用、市場(chǎng)前景和發(fā)展趨勢(shì)等方面進(jìn)行探討。一、工業(yè)余熱利用的原理和技術(shù)工業(yè)余熱利用的原理是將工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢熱通過(guò)熱交換器等設(shè)備，轉(zhuǎn)化為可再利用的熱能或電能。具體的技術(shù)包括：1.熱交換器技術(shù)：熱交換器是一種將兩種流體之間的熱量傳遞的設(shè)備，可以將廢熱轉(zhuǎn)化為可再利用的熱能。余熱利用 余熱資源指的是在生產(chǎn)過(guò)程中由各種熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。上海優(yōu)勢(shì)余熱利用設(shè)備

煙氣、廢水、廢氣等余熱回收節(jié)能。鎮(zhèn)江如何余熱利用設(shè)備

壓縮式熱泵工作原理：熱泵系統(tǒng)是通過(guò)換熱介質(zhì)，從低溫?zé)嵩次崃浚缓笤诟邷靥庒尫懦鰺崃?；熱泵系統(tǒng)一般由蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷凝器和膨脹閥四大部件組成。低佛點(diǎn)換熱工質(zhì)流經(jīng)蒸發(fā)器時(shí)蒸發(fā)，從低溫位處吸收熱量，經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)壓縮后升溫升壓；然后流經(jīng)冷凝器，在冷凝器冷凝中，將從蒸發(fā)器中吸取的熱量和壓縮機(jī)耗功所相當(dāng)?shù)哪遣糠譄崃酷尫?；釋放出的熱量就傳遞給高溫?zé)嵩?，使其溫度提高。蒸汽冷凝降溫后變成液相，流?jīng)節(jié)流閥膨脹后，低壓液相工質(zhì)流入蒸發(fā)器，如此不斷往復(fù)循環(huán)，熱泵系統(tǒng)就能使低溫?zé)崃窟B續(xù)不斷地傳遞到高溫?zé)嵩刺帯ｆ?zhèn)江如何余熱利用設(shè)備

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